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绕筋机全自动钢筋笼滚焊机厂家细节严格凸显品质
更新时间:2025-05-26 00:55:43 ip归属地:池州,天气:阴转多云,温度:16-27 浏览次数:1 公司名称:许昌 建贸机械设备有限公司(贵池分公司)
以下是:绕筋机全自动钢筋笼滚焊机厂家细节严格凸显品质的产品参数
产品参数 | |
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产品价格 | 35000/台 |
发货期限 | 3 |
供货总量 | 999 |
运费说明 | 不含运费 |
小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 钢 |
产品品牌 | 河南建贸 |
发货城市 | 长葛 |
产品产地 | 长葛 |
产品型号 | JMRLJ-3000 |
可售卖地 | 长葛 |
产品重量 | 4吨 |
产品颜色 | 红 |
质保时间 | 一年 |
外形尺寸 | 4*15米 |
适用领域 | 高速高铁 |
是否进口 | 否 |
产品功率 | 15千瓦 |
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F.设备配件和工具应有特殊的机柜架,以保持清洁,防止生锈和擦伤,不得借用或用于其他目的。钢筋绕筋机集拉直,长度测量,弯曲,剪切和计数于一体。整机结构紧凑合理,操作简单,生产效率高,省工省力。该机采用全自动微电脑控制伺服驱动电机,具有速度快,功率大,工艺准确,故障率低的优点。设备润滑是钢筋弯曲机现场使用和的重要组成部分。钢筋绕筋机的正确合理润滑可以钢筋绕筋机零件的摩擦磨损,延长设备的使用寿命,充分发挥钢筋绕筋机的效率,功能损失,防止设备腐蚀和热变形。相反绕筋机忽视钢筋绕筋机的润滑和钢筋绕筋机的不当润滑将不可避免地加速钢筋绕筋机的磨损,导致设备故障和事故,加速状态的恶化设备,影响产品质量和产量。自动钢筋绕筋机的基本特点:由水平和垂直组成的两套矫直辊可自动调节,加上四个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直精度。弯曲和剪切机构:采用进口伺服电机驱动,弯曲臂可高速和缩放,剪切机构通过高速剪切完成,确保弯曲精度。钢筋绕筋机的性能和特点:1.本机直线切断。挂钩机,电脑数控输入,所有两个挂钩钢筋均可一次成型,可变挂钩角度90度,135度,180度可调;挂钩长度5/7/10/15cm可弯曲钢筋的长度从短的0.16M到长的9M。2.除了成型钩,该机器还可用作高性能矫直和切割机,矫直切割速度高达50米/分钟。
数控钢筋笼自动绕筋机的油泵压力不足的分析1、带动油泵的电动机的转向反了。整改措施就是调换一下电动机三相电源线中的任意两个相位。2、油箱内的油液位过低。方法就是添加液压油到油泵能抽到的位置以上。3、阀坏了或者系统的压力偏低。措施是更换新的的阀,湖综合调整调压阀的大小。4、由于磨损原因,造成油泵和电机之间的联轴器不起效了。修改方法是更换失效的联轴器。5、数控钢筋笼自动绕筋机的电磁换向阀卡死了。修复换向阀,或者更换新的换向阀。6、油缸的密封圈出现了问题,这种情况一般就是直接更换新的密封圈。数控钢筋加工设备采用人机亲和度较高智能数控系统,对所需的钢筋按预先设定好的程序进行加工,数控钢筋加工工艺精度高,充分保证了钢筋的定尺、调直、切断、弯箍精度,具备一次弯制合格率较高的特点,能源消耗都将大幅度降低,相应设备流程布局合理,真正实现了省时、省力、省料、省地,有极大的推广应用价值。钢筋自动下料加工工程实例钢筋笼绕筋机钢筋数控自动下料加工施工技术成功地运用到泉州万科城二期项目上,采用钢筋自动下料设备,保证了箍筋精度,大大提高了生产效率,增加了经济和社会效益,完善和提高了钢筋标准化作业水平。
建贸钢筋笼绕筋机的使用代替了原有的手工,为我国桥梁和高铁的加工研发生产提供了极大的好处,为了让你们更加熟悉这种设备,下述就让大家来看看对于它的工作原理和亮点说明。设备操作简单、人性化,单人可作业;主筋间距误差小,能控制在1cm之内;一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内;配备二氧化碳保护焊,耗材损耗量少;可制作双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品;线作业,每班3人即能正常设产钢筋笼;套筒连接及对焊连接的主筋可以直接上设备制作;熟练工人使用设备研发生产,效率高;自动上料,降下来工人劳动强度;单段不超过12米,吊装、运输方便;零部件研发寿命长,备件更换简单快捷;全自动数控钢筋笼绕筋机在使用前要检查,看各线路连接是否正常、各螺栓螺母是否松动、工作台和全自动数控钢筋笼绕筋机是否保持水平等,同时在加工之前,机器空转几分钟,方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内。需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作方式生产,利用胶辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上,将一根主筋抬放于胶辊长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。
绕筋机优势特点:1、设备自动化程度高,加工成型速度快。与普通人工成型相比,是人工制作的3~4倍2、加工可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,精度高;由于采用机械的,盘筋与主筋缠绕紧密;先成型后加内箍筋,钢筋笼直径一致,可确保钢筋笼同心度。产品完全达到监理对机械化加工的钢筋笼基本规范要求。3、加工成本大,完成同样任务量时,机械制作可节省人力3/4。4、工人疲劳强度大,由于机械化作业,工人起辅助作用,施工形象大大5、箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本,由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。
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圆盘用于缠绕筋存放,绕筋通过放线器连接于骨架,骨架旋转、小车直行,缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速;按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号,数钢筋笼转10圈整,测量小车行走距离,变频调速至接近该数值为宜,并记住变频调定值备用。 1、自动送线机构,可在线调整间距,误差小,成型质量高。可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整CO2气体、焊丝、焊条等就近定点采购套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产设备操作简单、人性化 2、绕筋机自动焊接,焊点,减轻劳动强度。加工区占地面积至少30米x50米 3、变频控制拖笼机构,行走精度高。每班3人即可正常生产钢筋笼绕筋间距范围:50到450mm可任意调整 4、自动托笼设计,避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内箍筋Φ5到16mm(盘筋直接作业)移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护每班3人即可正常生产钢筋笼 5、自动上料装置,加快上料速度,提率。 6、模板采用模板环加导管组合,可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。钢筋笼直径误差控制精准主筋Φ12到40mm每班3人即可正常生产钢筋笼 7、平立辊式矫直装置,矫直效果好,寿命长。 8、控制系统:PLC、触摸屏、变频器。
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