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球墨铸铁管是铸铁的一种，是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的，一般石墨的大小为6-7级，质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级（球化率≥80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质，钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能较好。球墨铸铁管在气温下影响并不是很大，球墨铸铁件有较好的耐性，又有钢的强度，有较好的延伸率球墨铸铁件在低温下也可以良好的运转作业。 球墨铸铁管迸裂主要是看球墨铸铁件中流体的介质，如果流体临界点比较低，可以恰当参加防冻剂，也可以关于球墨铸铁件进行恰当保温处理，这样可以在冬季较低温度迸裂。 球墨铸铁件选用中，选择具有较好低温抗冻材质的球墨铸铁材料制造成球墨铸铁件，在制造中需求有较高的技术措施，这样可以使球墨铸铁件在低温下良好作业,低温高耐性球墨铸铁件成本是十分贵的。
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球墨铸铁管在输水方面大有贡献,比如我们所知道的国内的 工程就是南水北调工程运用的球墨铸铁管，它在输送流水的过程中作用不可忽视.在输水过程中必免会出现漏水的情况! 1.要严格控制球墨球墨铸铁管在球化后的铁水中镁的含量多少,管业的球墨管一般镁的控制量在百分之0.035-0.060.要求镁的含量适中. 2.在输水过程中,尽量减少氧化物的夹渣物质,禁止在浇涛球墨铸铁管件管件铁水中存在渣块,这时要加快涂覆工作,在浇涛的过程中,对管壁中间的夹渣物除去,完后涂覆要均匀,防止因为铁水浇涛时受热不均匀受到材料脱落. 3.球墨铸铁管生产时要严格控制稀土的用量,降低稀土中的夹渣物质,稀土的控制量在2.7kg/t. 4.正确的加入管模粉的用量,减少浇涛铁水中的不熔金属合金. 5.为了提高氮气的纯净度,球墨铸铁管在球化处理时其氮气的控制一定要确保在百分之99.9以上. 6.浇涛球墨铸铁管中铁水温度,铁水温度是生产球墨铸铁管中重要的一点之一,不同直径的球墨管要求也会不同.铁水温度会随着口径变双而变小.