文字再美，也抵不过视频中的生物质颗粒燃料烧烤炭产品真实呈现，赶快点击观看吧！
以下是:生物质颗粒燃料烧烤炭的图文介绍
公司将一如继往地坚持“艰苦创业、科学求实、锐意改革、团结进取”的办厂方针。面对国际市场的激烈竞争和挑战，锅炉颗粒燃料(南召县分公司)激流勇进，不断进行技术改造， 生物质颗粒燃料产品推陈出新，向高质量、高科技、科学管理、完善的服务迈进。
大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。这就是现在人们存在的一个问题，所以只有我们把这个推广出去让更多的人知道这个产品才可以更好的帮助一些需要使用到这个产品的人，只有我们能够很好的推广这个产品，那么这个产品的发展就可以得到很好的发挥，使用在合理的地方上就可以发挥到好处。现在来说，我们在对于生物质颗粒燃料的使用来说都是用来作为锅炉的燃烧使用的，也就是说使用这样的一种颗粒去对于锅炉使得的然手方面的性质都是很好的。那么在对于这样的一种现象来说，就有很多的人们都在问，这样的一种生物质颗粒燃料一般都是来自于哪里的呢？其实这些颗粒都是来自于我们生活中的废弃物，在我们的日常生活当中所使用过之后剩下的一些废弃物，经过一定的程序处理，都是可以转变成生物质颗粒燃料来使用的。
1.传统技术制粒成本高在我国使用的制粒方法与常规的原料制粒方法相同，在传统的原料制粒方法中，将原料从环形模头中添加，辊压并用辊挤出以形成颗粒。处理流程包括干燥，压制，冷却和原材料包装。该过程必须消耗大量能量。在颗粒燃料压缩过程中，压力可达到50-100 MPa，原料变形并在高压下加热，温度可达到100°C-120°C。它必须消耗大量的电动机电能。二，原料的湿度应为12%左右。为了达到这种湿度，许多原料在用于制粒之前需要进行干燥。三，高温颗粒可压制(颗粒温度范围从95°C到110°C)只能在冷却后包装。后两个过程消耗的能量占整个制粒过程的25%至35%。另外，在模制过程中机器的相对较高的磨损使得常规的颗粒成型机的制造成本相对较高。2.对生物质能颗粒认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。
