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福建三明不锈钢复合板304不锈钢复合板供应3月21日，中国五冶集团承建的辽宁本溪北营焦化二区、三区焦炉大型化改造项目3号、4号焦炉正式开工砌筑。该项目位于本溪北营钢铁（集团）股份有限公司（炼铁总厂），年产焦炭 371 万吨，是本钢集团“十四五”期间实施的112个超低排放改造项目之一，也是本钢集团践行绿色发展理念，贯彻落实产业政策和辽宁省《钢铁行业超低排放改造实施方案》，推进“AAA”级景区花园式工厂建设的重要举措。三公司主要承建内容为新4号焦炉、烟囱、出焦除尘、机侧除尘、迁车台等土建工程，新3号、4号焦炉砌筑、工艺安装工程。该项目采用全新一代大容积节能型焦炉，以高端化、绿色化、集成化、智慧化为高标准定位，以装备、环保、能效为标准，致力打造现代化焦化生产企业。项目采用先进、成熟、可靠的工艺技术和设备，确保能够长期、、稳定、连续运行，所采用的先进环保技术，可限度减少污染物排放。该项目建成后，可满足本钢集团对生产环境的要求，实现源头治理和尾部处理相结合，助推企业更好地将生态效益转化为经济效益和社会效益。自开工以来，项目部充分发挥中国五冶“焦炉之冠”的管理特点和优势，积极组织强干力量参与工程建设，项目部全体成员紧盯目标任务，精心策划，全力推进项目建设，确保项目运转。

福建三明不锈钢复合板该厂使用的电力将由可再生能源产生，冷却系统采用封闭回路，冷却水消耗量预计将减少90％。采用上述措施有望使该厂成为环境和能源效率的标杆。奥钢联集团主要为航空航天、石油天然气和工具行业提供特殊钢。在从高炉-转炉流程向采用绿色电力的电弧炉流程转变的战略中，该公司决定通过逐步替换转炉，实现林茨和多纳维茨两个厂的转型。现在，正在考虑为每个厂装备100万吨/年的电弧炉。项目的终投资决定将于2023年做出，而工程建设计划于2024年启动，2027年初投产。据估算，届时能减少约30％的碳排放。意大利钢筋和特殊钢制造商AFVBeltrame公司计划对其新收购的罗马尼亚CosTargoviste工厂进行升级改造，建成一座年产60万吨的生态智能工厂，主要产品为钢筋和线材。目前该项目正在进行前期准备工作，预计将于今年下半年开工建设。新工厂计划在四年内建成投产。该钢铁厂将采用先进的技术装备，确保温室气体和悬浮颗粒物的排放达到水平。通过处理和再循环，吨钢水消耗量也将达到水平，这将使该厂能够实现循环经济。

福建三明不锈钢复合板今年以来，天管轧管事业部三轧管分厂，通过推行精益化管理，以班组建设为抓手，降本增效为核心，不断综合软实力。2月份，460机组成材率指标突破92％，创近五年来新高，为实现公司一季度开门红打下良好基础。2月初，热轧作业区组织班组骨干和技术负责人对2月份产品结构进行分析，发现其中流体管、套管和管线管三大类管材产量占比超过85％，是影响成材率的主要品种。通过对三大类管材的金属平衡进行分解，确定了改善成材率指标的重点方向。针对大批量极薄壁难轧品种，其质量控制及成材率控制成为完成全月成材率预定目标的重中之重。作业区组织骨干人员进行专项分析，针对此规格轧制难点，制定多条针对性措施，确保产品成材率。通过环形炉升温降低连轧负荷、穿孔操作台严细“铁耳子”管控，实现了芯棒寿命。同时，各班工艺师逐炉严细跟踪预定指标，及时根据质量变化进行针对性调整，实现稳定质量控制，确保此规格钢管顺利轧制。